在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)粉狀藥品都離不開攪拌設(shè)備。固定料斗提升機(jī)介紹我國(guó)制藥行業(yè)使用的攪拌設(shè)備種類繁多，有一維、二維、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、V形、雙錐、行星錐等。但是，制藥工業(yè)這個(gè)特殊領(lǐng)域所使用的攪拌設(shè)備有其自身的要求，不僅可以達(dá)到攪拌均勻性、一定的生產(chǎn)規(guī)模和相應(yīng)的工藝要求，而且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效控制，清洗消毒（滅菌）。

當(dāng)使用其他混合機(jī)設(shè)備時(shí)，混合粉末需要單獨(dú)包裝在周轉(zhuǎn)桶中，然后倒入下一個(gè)工藝設(shè)備。裝卸、倒出過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備操作人員等，對(duì)空氣凈化、環(huán)境衛(wèi)生和人員健康也極為不利。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)備不易清潔，凈化系統(tǒng)的過(guò)濾裝置容易堵塞或損壞，導(dǎo)致過(guò)濾效果差，凈化水平較低。同時(shí)，將料斗裝入周轉(zhuǎn)桶的過(guò)程會(huì)有另一個(gè)順序轉(zhuǎn)換的過(guò)程，這會(huì)增加交叉污染的機(jī)會(huì)，不利于藥品的質(zhì)量，但料斗混合機(jī)中的料斗是可移動(dòng)的。將所需的混合料全部裝入料斗，然后將料斗移至料斗混合機(jī)的旋轉(zhuǎn)體中進(jìn)行完全混合，然后將料斗移出并推至下一個(gè)工藝設(shè)備進(jìn)行裝料。本工藝只有一個(gè)料斗，一次進(jìn)料，一次出料，實(shí)現(xiàn)物料密閉輸送，防止粉塵飛出，減少產(chǎn)品損失，避免交叉污染，不會(huì)造成人員健康，達(dá)到文明生產(chǎn)的要求。

注意事項(xiàng)

當(dāng)使用其他混合機(jī)設(shè)備時(shí)，混合后的粉末需要存放在一個(gè)周轉(zhuǎn)桶中，然后運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序。由于每批攪拌總量大，需要多個(gè)周轉(zhuǎn)斗。由于壓片、灌裝等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢，大量周轉(zhuǎn)桶給中間倉(cāng)庫(kù)和車間帶來(lái)很大壓力。由于周轉(zhuǎn)桶多，運(yùn)輸量和路線增加，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也增加，由于反復(fù)澆注或添加物料，生產(chǎn)效率低下。此外，由于桶和蓋太多，不易儲(chǔ)存和管理，但由于漏斗混合機(jī)中錐形漏斗的卸料能力，漏斗本身就是一個(gè)周轉(zhuǎn)桶，不需要配置其他周轉(zhuǎn)桶。它可以方便地用手或吊運(yùn)到下一道工序，有效地克服了上述缺陷，提高了生產(chǎn)效率。