沸騰干燥機在日常生產過程中，應在設備啟動前做好必要的準備工作。整粒機生產廠家先檢查各裝置的軸承與密封部分的連接是否松動，各機械部分的潤滑油狀況是否，各水管、風管、漿管的閥口是否在要求的位置。然后打開電源檢查沸騰制粒干燥機，檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查混漿罐內漿料的量和濃度。如有問題，應及時排除。

然后依次打開鼓風機和排風扇，再打開加熱開關開始加熱。當出料口溫度達到設定溫度（一般為130℃左右）時，啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa之后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察沸騰制粒干燥機的霧化情況及料泵的工作情況。如果沸騰制粒干燥機堵塞，應立即清洗或更換噴嘴。

設備正常運行后，還應定期收料，定期檢查各系統運行情況，記錄各項工藝參數，并注意清洗振動濾網。

制粒結束時，應先關閉沸騰制粒干燥機的加熱裝置，并停止燃氣機的運轉。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗。當入口溫度降至100℃以下時，可停止鼓風機和排風扇的運行。然后將干燥塔和除塵器中的剩余物料清理干凈，關閉除塵器和風錘沸騰制粒干燥機，最后關閉全電沸騰制粒干燥機的源頭，完成生產操作。

如遇緊急情況，必須立即關閉設備，并首先關閉鼓風機和給水泵。如遇突然停電，應將燃氣發動機拉出，使塔體自然冷卻，然后打開排污閥，將泥漿管道中的泥漿排出，清洗設備。